液槽式高效送風(fēng)口(液槽密封)

液槽式高效送風(fēng)口又稱液槽密封式高效送風(fēng)口，液槽式高效送風(fēng)口是具有可更換高效過(guò)濾器的已液體密封方式的高效送風(fēng)口。液槽式高效送風(fēng)口廣泛應(yīng)用于醫(yī)院、生物制藥、半導(dǎo)體、液晶制造、精密機(jī)械、光學(xué)等技術(shù)領(lǐng)域。
液槽式高效送風(fēng)口(液槽密封)特點(diǎn)：
箱體表面采用靜電噴塑處理，耐腐蝕性強(qiáng)，液槽密封設(shè)計(jì)進(jìn)一步增強(qiáng) 了它的獨(dú)特性。

液槽式高效送風(fēng)口(液槽密封)箱體結(jié)構(gòu)：
箱體主要采用冷軋鋼板已焊接的方式連接，且所有的焊接都經(jīng)過(guò)特殊的膠密封處理，以防止空氣泄漏。散流板以固定螺栓所固定，安裝及拆卸較為方便，更換過(guò)濾器時(shí)，可直接在天花底部進(jìn)行操作，而無(wú)需拆除天花板系統(tǒng)上的箱體。

液槽密封式高效送風(fēng)口蝶形風(fēng)閥：
箱體頂部進(jìn)風(fēng)口中裝有蝶形風(fēng)閥，且在箱體底部的側(cè)面用一個(gè)旋轉(zhuǎn)的閥門調(diào)節(jié)裝置控制，以調(diào)節(jié)進(jìn)入潔凈室內(nèi)的風(fēng)量。

液槽密封式高效送風(fēng)口蝶閥調(diào)節(jié)裝置：
位于箱體底部的蝶閥調(diào)節(jié)裝置與蝶形風(fēng)閥之間由一根金屬調(diào)節(jié)細(xì)桿相連?？芍苯訌牡撞啃D(zhuǎn)此裝置以控制蝶閥，使得調(diào)節(jié)進(jìn)入室內(nèi)的風(fēng)量變得簡(jiǎn)單方便。

液槽密封式高效送風(fēng)口過(guò)濾器壓件：
Astrocel li過(guò)濾器的框架通過(guò)箱體四周的過(guò)濾器壓件所支撐固定，為方便更換過(guò)濾器，所有過(guò)濾器壓件能自由旋轉(zhuǎn)。并可防止空氣通過(guò)倒行框架泄漏及箱體刀邊滑出過(guò)濾器框架膠槽。

液槽式高效送風(fēng)口(液槽密封)設(shè)計(jì)：
與液槽密封高效風(fēng)口配套使用的過(guò)濾器的框架周圍有密封膠槽。
在安裝過(guò)程中，裝有密封膠槽與箱體四周的刀邊相嵌套形成氣密密封。
且在更換過(guò)濾器的過(guò)程中密封膠不會(huì)黏著在箱體四周的刀邊上。
液槽式高效送風(fēng)口(液槽密封)參數(shù)說(shuō)明：
液槽密封式高效送風(fēng)口側(cè)進(jìn)風(fēng)：HB-484、HB-610，HB-915、HB-1220、HB-1135。
液槽密封式高效送風(fēng)口頂進(jìn)風(fēng)HB-484D、HB-610D、HB-915D、HB-1220D。
外形尺寸：554×554×540；680×680×520；985×680×470；1290×680×520；1210×600×250。液槽式高效送風(fēng)口高效過(guò)濾器效率99.95%@MPPS。

液槽式高效送風(fēng)口和百級(jí)FFU送風(fēng)單元在我國(guó)的上世紀(jì)80～9O年代就已開始技術(shù)吸收、開發(fā)和應(yīng)用。但由于種種原因，一直以來(lái)，沒(méi)有得到全面很廣。
而近年來(lái)，新版GMP在藥品生產(chǎn)的核心區(qū)(如A級(jí)區(qū)、A+B區(qū)等)， 對(duì)空氣凈化的要求明顯提高。同時(shí)，這幾年在液槽密封技術(shù)中，對(duì)新型框架結(jié)構(gòu)的研制開發(fā)、對(duì)新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研制和改良，使得液槽式高效送風(fēng)口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級(jí)潔凈環(huán)境主流的密封方式。

液槽式高效送風(fēng)口與普通高效送風(fēng)口，其不同在于過(guò)濾器安裝密封方式上。為了使工程項(xiàng)目經(jīng)理，工程安裝人員(尤其是高效過(guò)濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風(fēng)口和過(guò)濾器的特點(diǎn)，避免安裝中由于不熟悉、不了解而造成實(shí)際上的泄漏發(fā)生。
1 送風(fēng)口和百級(jí)框安裝中必須復(fù)查的內(nèi)容。

送風(fēng)口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區(qū)域，尤其是過(guò)濾器出風(fēng)端箱體的拼縫部位。必須是滿焊或接縫內(nèi)外打膠處理(我們?cè)l(fā)現(xiàn)焊縫漏水)。

(2)箱體內(nèi)的密封刀口：四條邊應(yīng)平直(目測(cè))，而且刀面應(yīng)基本處于同一個(gè)平面上(可用鋁板、有機(jī)玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉(zhuǎn)角處：焊縫應(yīng)連續(xù)并且經(jīng)過(guò)打磨，不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現(xiàn)。

液槽百級(jí)框泄漏檢查的主要部位有：
(1) 框架拼接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關(guān)鍵，也是難點(diǎn)。

(2) 框架整體平整度：首先對(duì)整體需要調(diào)節(jié)平整。其次，經(jīng)上人等受力后會(huì)導(dǎo)致接頭處松動(dòng)而框架變形，此時(shí)需要再次調(diào)整。

(3) 經(jīng)調(diào)整后的框架，其所有接縫斷面均需打膠密封(而不僅僅是過(guò)濾器的接觸面)。
2 液槽過(guò)濾器復(fù)檢一般來(lái)講，高效過(guò)濾器在出廠前都已進(jìn)行檢漏測(cè)試，而且檢測(cè)的重點(diǎn)放在過(guò)濾紙本身的質(zhì)量和過(guò)濾紙與框架的密封質(zhì)量。但是由于液槽過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)方式比較特殊，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)意想不到的情況而造成送風(fēng)口檢測(cè)時(shí)的泄漏現(xiàn)象。這一點(diǎn)我們?cè)趯?shí)際使用中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)。因此，很有必要對(duì)灌膠和接口密封的工藝要求進(jìn)行外觀檢查：

液槽密封式高效送風(fēng)口高效過(guò)濾器規(guī)格尺寸：
484×484×220；610×610×150；915×610×150；1220×610×150；1135×535×70；
液槽密封式高效送風(fēng)口額定風(fēng)量m3/h：500，1000，1100，1500，2000，2500，3000；
液槽密封式高效送風(fēng)口進(jìn)風(fēng)管尺寸A×Bmm：320×200，320×250，500×200，500×250，φ300；
液槽密封式高效送風(fēng)口風(fēng)管連接尺寸C×Dmm：370×250，370×300，550×250，550×300，φ300。
液槽密封式高效送風(fēng)口吊桿間距E×Fmm：494×534，620×680，925×680，1210×680，1160×600。

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